1. Закупівля сировини: сировина для виробництва маховичка включає пластик, гуму та алюмінієві сплави. Відділ закупівель вибирає відповідних постачальників сировини на основі вимог.
2. Обробка та формування: після того, як сировина проходить перевірку, вона обробляється та формується. Різні технології обробки, такі як лиття під тиском, лиття під тиском і різання, використовуються відповідно до специфікацій і форми маховичка, щоб надати йому початкової форми.
3. Оздоблення деталей: Форма та деталі штурвала вимагають подальшої обробки. Наприклад, вісь потребує шліфування та полірування, а обід – згладжування, щоб забезпечити зовнішній вигляд і якість маховичка.
4. Складання та регулювання: Після обробки всіх компонентів маховичка виконується складання та регулювання. Вставляється вісь в обід, регулюється довжина і кут нахилу осі, встановлюється гальмівний пристрій, проводяться регулювання.
5. Перевірка якості: Після складання та налаштування маховичка проводиться перевірка якості. Випробовується-несуча здатність, обертальна гнучкість і ефективність гальмування штурвала, щоб переконатися, що його якість і продуктивність відповідають вимогам.
6. Упаковка та транспортування: після того, як маховик пройде перевірку, його буде упаковано та транспортовано. Маховик буде поміщено в картонну коробку або дерев’яний ящик, наповнений амортизуючими матеріалами, такими як піна, щоб захистити його від пошкоджень під час транспортування. Нарешті упакований маховичок буде доставлений до місця призначення.
